Obróbka skrawaniem CNC Białystok to proces produkcyjny, w którym wstępne oprogramowanie komputerowe dyktuje ruch narzędzi fabrycznych i maszyn. Proces ten można wykorzystać do sterowania szeregiem skomplikowanych maszyn, od szlifierek i tokarek po młyny i routery. Dzięki obróbce CNC trójwymiarowe zadania cięcia można wykonywać za pomocą jednego zestawu monitów.
Skrót od „komputerowego sterowania numerycznego”, proces CNC przebiega w przeciwieństwie do ograniczeń sterowania ręcznego, a tym samym je zastępuje, gdzie operatorzy na żywo muszą podpowiadać i kierować poleceniami narzędzi obróbczych za pomocą dźwigni, przycisków i kół. Dla obserwatora system CNC może przypominać zwykły zestaw komponentów komputerowych, ale programy i konsole wykorzystywane w obróbce CNC odróżniają go od wszystkich innych form obliczeń.
Jak działa obróbka CNC?
Gdy system CNC jest aktywowany, żądane cięcia są programowane w systemie i podyktowane odpowiednim narzędziom i maszynom, które wykonują określone zadania wymiarowe, podobnie jak robot.
W programowaniu CNC generator kodu w systemie numerycznym często zakłada, że mechanizmy są bezbłędne, pomimo możliwości błędów, które są większe, gdy maszyna CNC jest skierowana do cięcia w więcej niż jednym kierunku jednocześnie. Umiejscowienie narzędzia w systemie sterowania numerycznego jest opisane za pomocą szeregu danych wejściowych zwanych programem części.
W przypadku maszyny sterowanej numerycznie programy są wprowadzane za pomocą kart perforowanych. Z kolei programy dla maszyn CNC są podawane do komputerów przez małe klawiatury. Programowanie CNC jest zachowane w pamięci komputera. Sam kod jest napisany i edytowany przez programistów. Dlatego systemy CNC oferują znacznie większe możliwości obliczeniowe. Co najlepsze, systemy CNC nie są w żaden sposób statyczne, ponieważ nowsze podpowiedzi można dodawać do wcześniej istniejących programów za pomocą poprawionego kodu.